隨著人們環(huán)保意識的增強,對制漿造紙廢水的處理越來越重視。在制漿造紙廢水中,無論是中段廢水還是紙機白水都含有較多的纖維等固形物,有效地將纖維等固形物與廢水分離,不僅可減少纖維流失,而且可增加處理后的廢水循環(huán)利用,減少廢水排放量,節(jié)約用水,還可降低廢水后續(xù)生化處理負荷,降低廢水處理成本。
　　我國目前的制漿造紙廢水纖維回收大多采用氣浮法、沉淀法和過濾法。氣浮法和沉淀法存在著設(shè)備投資大、占地面積大、操作不穩(wěn)定、纖維雜質(zhì)含量高、消耗化學(xué)藥品多、運行成本高、纖維停留時間長、易腐爛等缺點。過濾法的關(guān)鍵設(shè)備是過濾機,目前廣泛采用的多圓盤過濾機,存在設(shè)備投資大,制造要求高,為形成真空水腿需將設(shè)備架高或使用真空泵,操作費用高,卸料較困難,濾網(wǎng)易堵塞等缺點,由于國產(chǎn)設(shè)備運行效果不佳,大多依賴進口。
　　新型瓦楞面微孔過濾機克服了上述設(shè)備的缺點,是一種經(jīng)濟有效的廢水過濾設(shè)備,在我國制漿造紙行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。
　　新型瓦楞面微孔過濾機的特點：
　　新型瓦楞面微孔過濾機可用于中段廢水處理、紙機白水回收和造紙原水凈化,具有以下顯著優(yōu)點:
　　(1)采用瓦楞形過濾面,過濾面積比平鼓面增加3～5倍,在相同過濾面積時,占地面積大大減少,布置機動靈活。可用于集中處理廢水,也可與單臺紙機配置。
　　(2)采用內(nèi)濾面形式,固形物收集槽可安裝在鼓的中部,加大了鼓的可操作水位,增加了轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)外液位差,可增加過濾能力,得到高純凈的澄清液。
　　(3)采用內(nèi)濾面形式,使卸料變得容易,不需使用刮刀或輥子,大大延長濾網(wǎng)的使用壽命,可安裝非常細小的濾網(wǎng),最小網(wǎng)眼達20μm,甚至10μm。
　　(4)獨特的空氣反吹卸料系統(tǒng)使卸料干凈、可靠,回收的固形物(或纖維)濃度較高(可達4%～6%),便于處理。如回收物不需較高濃度時,也可采用噴水卸料。
　　(5)采用化纖濾網(wǎng)熱定型于可拆式瓦楞形網(wǎng)架上,換網(wǎng)方便快捷,省去濾板等結(jié)構(gòu),開孔率大大增加,進一步增加了有效過濾面積。
　　(6)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,投資省;濾鼓轉(zhuǎn)速可調(diào),對處理水的流量和濃度變化適應(yīng)性強。
　　(7)操作簡便,費用低,無需大氣水腿或真空泵,能耗低,155m2微濾機的驅(qū)動只需要4kW電動機即可。
　　(8)低轉(zhuǎn)速運行(最高2.5r/min),使用壽命長,維修費用低。
　　(9)絕大多數(shù)時間可使用設(shè)備內(nèi)的澄清水自清洗濾網(wǎng),極大地減少了新鮮水的用量。
　　(10)固形物(或纖維)和水在過濾機內(nèi)停留時間僅幾十秒,因此,固形物(或纖維)的腐壞大大減少,回收的原料可有效利用。
　　(11)除在某些特殊情況下要增添少量預(yù)掛層或聚合物外,不需化學(xué)藥品或添加劑來幫助操作。