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G7流程控制中使用測(cè)量工具 (2)
2009-07-20 10:44 來源:美國IPA LAURA PURSLEY 責(zé)編:樂軒
- 摘要:
- 成功的關(guān)鍵不僅在于一次性的流程創(chuàng)建,還在于充分利用可用的測(cè)量技術(shù)的優(yōu)勢(shì),以實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)化,并確保在日常工作中每件印品的印制都符合G7流程。使用全自動(dòng)解決方案可幫助您實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。使用這些工具,您的印品會(huì)更加精確;您可迅速了解印品的印制是否符合流程;如果不是,這些工具可幫助您收集必要的數(shù)據(jù)以進(jìn)行校正。這為您節(jié)約了大量時(shí)間和金錢。
【我要印】訊:G7 proof-to-print 流程,顧名思義就是用于印刷和/或打樣的顏色校準(zhǔn)的一種新方法。G7就是建立一個(gè)有關(guān)印品外觀的循環(huán)體系,即,從印品買家到設(shè)計(jì)公司到印刷業(yè)者再回到印品買家的過程。
IntelliTrax顯示了可方便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的G7結(jié)果。顯示內(nèi)容:HR、HC、SC以及相應(yīng)黑色絲網(wǎng)/加網(wǎng)的中性印刷密度。
G7已經(jīng)在印刷業(yè)中制造了許多驚喜,因?yàn)椴捎么朔椒ǎ梢栽谌魏晤愋偷挠∷C(jī)和任何基材上進(jìn)行印刷,同時(shí)仍然保持連續(xù)一致的視覺外觀。
G7不但適用于商務(wù)印刷,還適用于出版和新聞?dòng)∷ⅰ⑷嵝园嬗∷ⅰ⒔z網(wǎng)印刷和噴墨印刷。
G7 proof-to-print流程以數(shù)字成像、分光密度測(cè)定法和直接制版技術(shù)原理為基礎(chǔ)。G7基于以下理論:從陰影到高光的視覺外觀(眼睛所看到的影像)可通過灰色調(diào)進(jìn)行最佳控制,而不是通過測(cè)量紙張上的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行控制。G7這個(gè)名稱來源于灰度校正(G)技術(shù)和七種(7)ISO油墨,專注于每種顏色高光區(qū)和中間調(diào)區(qū)的灰平衡色度數(shù)據(jù),而非每種顏色的密度測(cè)定(例如實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)。
G7規(guī)定了灰平衡和“ 中性印刷密度曲線”(NPDC),并將之用為校準(zhǔn)和圖像復(fù)制的基礎(chǔ),以確保用G7方法創(chuàng)建的文件,不論使用任何印刷流程打印都可呈現(xiàn)相似的視覺外觀。
G7方法中測(cè)量工具的重要性
自動(dòng)顏色管理工具的使用對(duì)于G7 proof-to-print 流程的實(shí)施來說至關(guān)重要。
它們不僅可維護(hù)和監(jiān)控校準(zhǔn)流程,還可確保每次都獲得精確且可追蹤的數(shù)據(jù),從而簡化了整個(gè)工作流程。——IDEAlliance®總裁兼首席執(zhí)行官DavidSteinhardt。
GRACoL的研究顯示網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量并非在不同設(shè)備間獲得一致視覺外觀的唯一方法。G7印刷校準(zhǔn)方法使用分光密度測(cè)定法來追蹤中性灰,以提高色調(diào)和灰色匹配度。因此,分光密度儀是G7流程的關(guān)鍵要素。
測(cè)量工具在G7流程的3個(gè)主要工藝中對(duì)獲得并保持G7條件來說至關(guān)重要:在打樣流程中使用i1測(cè)量設(shè)備以檢驗(yàn)樣張;在印刷車間使用iCPlate2或PlateScope檢驗(yàn)印版質(zhì)量;使用手持式分光密度儀(如530)或IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案完成整個(gè)流程。在G7流程中使用這些工具可確保流程控制的一致性。
G7流程的重要目標(biāo)之一是執(zhí)行一致的流程控制解決方案以使用戶了解打樣和印刷之間的具體過程。在此流程中,有許多方面可從測(cè)量角度進(jìn)行考量。
G7流程始于通過測(cè)量線性格式的P2P色標(biāo)(通常使用愛色麗i1分光密度儀)進(jìn)行樣張檢驗(yàn)。從測(cè)量工具輸出的信息可輕松導(dǎo)入I D E A l l i a n c e 的IDEALink Curve軟件,并根據(jù)G7流程的規(guī)定評(píng)估信息。
G7流程通常用于直接制版(CPT)流程中。為了確保印版可靠性,需對(duì)印版流程進(jìn)行校準(zhǔn)。在印版上放置梯尺,然后使用基于視頻的印版測(cè)量工具(例如愛色麗的iCPlate2或PlateScope印版控制技術(shù))進(jìn)行測(cè)量。
一旦樣張驗(yàn)證完畢且印版曲線生成,流程中的下一步就是確保實(shí)際使用的印刷機(jī)可在G7流程中進(jìn)行校準(zhǔn)和配置。
印刷車間中的流程與打樣過程中的流程相同。用戶可使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)(如愛色麗IntelliTrax)在數(shù)秒鐘內(nèi)掃描并輸出G7 P2P目標(biāo)色表。隨后,該數(shù)據(jù)可被導(dǎo)入IDEALink Curve軟件,以便將結(jié)果同理想的NPDC曲線相比較。Curve軟件將為RIP提出任何需要的糾正建議。自動(dòng)操作允許用戶重復(fù)驗(yàn)證流程直至獲得理想的結(jié)果。
一旦在G7流程內(nèi)完成流程校正后,重要的是確保日常操作支持此流程。通常,您可通過使用測(cè)量工具并對(duì)樣張和印張上的印版值和灰平衡進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)。如此,用戶就可確保每件印品均保持一致且符合可實(shí)現(xiàn)成功色彩管理的G7指引。
IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案的特定功能可令在G7流程中印刷出的印品的日常評(píng)估和檢驗(yàn)變得更加容易。可通過定時(shí)抽樣測(cè)量測(cè)控條進(jìn)行監(jiān)控。這種方法是專門為支持G7工作流程而設(shè)置的。
印刷專業(yè)人員可追蹤業(yè)務(wù)趨勢(shì)并將數(shù)據(jù)用于其日常維護(hù)流程中,這是在G7流程中使用全自動(dòng)系統(tǒng)的另一個(gè)好處。
用戶可輕松查看G 7 流程規(guī)定的亮調(diào)范圍(50/40/40),亮調(diào)對(duì)比度(25/19/19)和暗調(diào)對(duì)比度(75/66/66)的效果,并對(duì)照設(shè)置色標(biāo)查看CMYK實(shí)地密度。根據(jù)G7灰色色標(biāo)的視覺呈現(xiàn),可輕松確定印張與灰平衡的差距以及為達(dá)到灰平衡應(yīng)對(duì)實(shí)地油墨進(jìn)行哪些調(diào)整。除了使用自動(dòng)掃描解決方案,還可通過便攜式儀器(如愛色麗528或530)進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量。載入G7參考值之后,設(shè)備會(huì)對(duì)照G7規(guī)定的實(shí)地色調(diào)和灰平衡色標(biāo)顯示dE和/或其它參數(shù)。這種方法也可以通過更加輕松快捷地達(dá)到灰平衡,從而為用戶節(jié)約時(shí)間及金錢。
全自動(dòng)G7流程的益處
G7設(shè)定了一個(gè)簡單的校準(zhǔn)流程,可幫助印刷廠商穩(wěn)定獲得打樣到印刷的高視覺匹配,為創(chuàng)意方、印品買家和印刷廠商提供實(shí)實(shí)在在的收益。
來自印刷廠商的報(bào)告顯示,如使用全自動(dòng)印版控制技術(shù)制作印版,樣張和最終印品的匹配只需很短時(shí)間,并且印版重制次數(shù)更少。對(duì)印刷廠商而言,使用該流程可幫助縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間并提高客戶的滿意度。通過G7,印刷廠商可將印品在各印刷設(shè)備上分開印刷,甚至在不同地點(diǎn)印刷。
使用系統(tǒng)(例如IntelliTrax)或便攜式分光密度儀進(jìn)行印刷,意味著印刷廠商可使用不同設(shè)備,甚至在不同地點(diǎn),印刷出視覺效果相似的印品。報(bào)告表明,在一臺(tái)老設(shè)備和一臺(tái)新設(shè)備上分別印出的印張看起來非常相似,以至于沒人看得出哪張印張來自哪臺(tái)印刷機(jī)。
使用全自動(dòng)測(cè)量工具實(shí)施流程控制可大大降低生產(chǎn)過程中的材料成本和人力成本。
成功的關(guān)鍵不僅在于一次性的流程創(chuàng)建,還在于充分利用可用的測(cè)量技術(shù)的優(yōu)勢(shì),以實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)化,并確保在日常工作中每件印品的印制都符合G7流程。使用全自動(dòng)解決方案可幫助您實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。使用這些工具,您的印品會(huì)更加精確;您可迅速了解印品的印制是否符合流程;如果不是,這些工具可幫助您收集必要的數(shù)據(jù)以進(jìn)行校正。這為您節(jié)約了大量時(shí)間和金錢。
成為有力的競(jìng)爭(zhēng)者
實(shí)施使用測(cè)量工具的G7流程將加強(qiáng)印刷廠商和客戶之間的交流,有助于避免不切實(shí)際的期望和失望。擁有全自動(dòng),可重復(fù)的G7流程可提高工作效率,最大化技術(shù)投資,并幫助印刷廠商走在競(jìng)爭(zhēng)前列。G7流程可提供卓越的解決方案,滿足客戶期望,并推動(dòng)印刷業(yè)成為傳播市場(chǎng)中的有力競(jìng)爭(zhēng)者。
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