【我要印】訊：在印刷過程中，油墨要經(jīng)過傳遞，輸送而轉(zhuǎn)移到承印材料的表面（圖5-7），始終保持油墨傳輸和轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定，均勻和適量，是獲得高質(zhì)量印刷品的保證。

  油墨傳輸和轉(zhuǎn)移的質(zhì)量，既與膠印機(jī)的性能和精度有關(guān)，又與紙張油墨印刷適性有關(guān)，還與印刷工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施有關(guān)。

  圖5-7水墨配置圖

  一油墨在墨輥間的流動(dòng)和分配

  兩個(gè)相互滾壓的墨輥間的油墨，相對于墨輥來說，處于流動(dòng)狀態(tài)（如圖5-8），一個(gè)彈性輥和一個(gè)剛性輥對滾，兩輥的外緣形成一個(gè)有雙向喇叭口的間隙，兩輥接觸前各自附有一層油墨，匯合后進(jìn)入間隙，通過間隙的最窄處之后逐漸分裂過程中，油墨先被拉成絲，墨絲在一處或幾處斷裂，大部分油墨分別粘附在兩根輥上，很少一部分油墨可能游離出來，形成墨霧，這就是油墨在墨輥間流動(dòng)過程。
  圖5－8油墨在墨輥間的流動(dòng)

  在墨絲斷裂(或墨層分裂)的過程中，如前所述油墨本身表現(xiàn)出來的阻止斷裂的能力叫黏性，在拉絲斷裂中，對油墨所做的功，叫分離功。

  在正常印刷和適當(dāng)?shù)挠∷�壓力下，墨輥間的油墨分離處于穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說，油墨通過墨輥間隙后，分配在每一個(gè)墨輥上的墨層厚度相同，為通過輥隙前全部墨層厚度的一半（圖5-8），由此可以計(jì)算出輸墨裝置各墨輥表面墨膜厚度的分布規(guī)律是：各墨輥間的油墨是以一定的百分比出現(xiàn)的，著墨輥上的墨膜最薄，越是靠近傳墨輥的墨輥，墨膜越厚。
  圖5-9一對墨輥傳遞油墨的厚度

  當(dāng)印刷中斷(滾筒離壓時(shí))，印版停止向承印物表面轉(zhuǎn)移油墨，經(jīng)過印刷過渡后的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞。使輸墨系統(tǒng)進(jìn)入新的穩(wěn)定狀態(tài)，附著在所有墨輥上的油墨將重新分配，再合壓印刷時(shí)，開始印刷的幾張印刷品墨色很深，往往是廢品，一般需印刷10多張以上，才能達(dá)到原來穩(wěn)定狀態(tài)，正常的轉(zhuǎn)移墨量。所以，印刷中途要盡量減少停印次數(shù)。

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