【我要印】訊：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對環(huán)保問題的進(jìn)一步關(guān)注，紙盒包裝代替其它包裝并日益融入到人們的日常生活中。紙盒包裝作為一種一次性消耗品它的消耗量在逐年增加，我們都知道紙盒用量的增加就必然會導(dǎo)致人們對樹木砍伐量的加大。因此首先從環(huán)保的角度出發(fā)要求我們應(yīng)節(jié)約用紙，其次對我們生產(chǎn)企業(yè)來說要在激烈的市場經(jīng)濟(jì)競爭、原材料價格上漲的情況下，我們包裝印刷企業(yè)也在努力尋找進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本的方法《中國印刷藍(lán)皮書》，以期待實現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　今天，我們以日常生活中最常見的香煙包裝并結(jié)合瑞士博斯特sp1020-e型全自動模切機(jī)為例，如何在不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，巧妙使用設(shè)備的某些特殊用途在紙張裁切、印刷排版、模切成品上作些調(diào)整，減少紙張應(yīng)丟棄的廢邊來達(dá)到紙張的節(jié)約。在國內(nèi)大多數(shù)印刷香煙包裝的生產(chǎn)企業(yè)中，香煙硬包小盒的印刷不管是使用輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)還是平張膠印機(jī)、平張凹印機(jī)生產(chǎn)多是以紙張橫絲纖維兩排六聯(lián)拼共12個小盒為排版方式（尺寸為98×6=588mm）。在生產(chǎn)有后序燙金、壓凸等工藝的產(chǎn)品時，一般是輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷后裁大張或是使用平張機(jī)印刷，就會為后續(xù)加工設(shè)備留足牙排叼口，而博斯特sp1020-e型自動模切機(jī)的咬嘴大小為9-17mm，也就是說該產(chǎn)品在模切成品時咬嘴處至少要有9-17mm的廢邊要被丟棄，如果能使用3mm的小叼口生產(chǎn)的話，那么每模切一次將節(jié)約6-14mm的紙邊，那將是多么驚人的一個數(shù)據(jù)啊！
　　針對博斯特spevoline1020-e型全自動模切機(jī)在排模切刀版時，理論上的第一條刀p應(yīng)該在距刀模板前沿13mm處，而需要模切的產(chǎn)品的前廢紙邊寬應(yīng)為9-17mm（有±4mm的調(diào)節(jié)量），這時只需將刀模板按“刀線---木板---模版框”三者的中心線相重合裝版（如圖1）
　　就可以按正常的操作程序進(jìn)行生產(chǎn)了。當(dāng)我們要采用3mm小叼口模切產(chǎn)品時，模切板上的第一條刀p就會前移到距離刀模板前沿3mm處，產(chǎn)品的前廢邊也只會有3mm寬，這時如果我們再用正常的牙排咬嘴咬紙開機(jī)的話就會損傷咬牙和上板的模切刀線，那么我們現(xiàn)在就要對模切板的排版作出一些小的改動，就是讓刀模的中心線不再與木模板的中心線相重合，而是刀模中心線相對于木模（圖1）板中心線向設(shè)備操作面移動16.5mm的距離，安裝上部模切板時木板與模版框的中軸線仍然要重合，這時的咬紙牙排就按照（見圖2）咬牙位置的標(biāo)示進(jìn)行選擇。圖上所示的是②號咬牙之間、②號牙與中心線之間的距離，而牙排上每個咬牙所對準(zhǔn)的黑色小方塊就是①號咬牙位置，在我們使用小于9mm小叼口進(jìn)行生產(chǎn)時就需要根據(jù)產(chǎn)品咬口處刀線間的廢邊間隙和與之相對應(yīng)的咬牙進(jìn)行選擇或者是適當(dāng)移動模切板。我們本次在移動刀版后，咬牙從右到左依次選擇的是第5、6、8、10共4顆咬牙，它們分別是①號、①號、②號、②號位置上的咬牙，而后將其余不用的咬牙全部拆下放好。這樣咬牙就咬到每兩個相鄰煙盒舌頭卡之間的廢邊上。由于刀版作出過移動，需要在傳（圖2）動面較寬的空木板上計算并安裝平衡模切平臺荷載所必須的補(bǔ)償?shù)叮�此時我們僅完成了本次工作的第一步調(diào)節(jié)，即上部模版框和咬牙的安裝調(diào)節(jié)。第二步工作我們就需要對下部模切鋼底板進(jìn)行安裝，在下部23.5mm厚支撐板上有兩種原廠配置的模切鋼底板，一種是4mm的厚鋼板，另一種是3mm厚的補(bǔ)償板加1mm厚的薄鋼板用來粘貼壓痕底模。因為是采用3mm的小叼口，模切第一刀p向前移和木板的邊緣距離只有3mm，那么模切板咬口處的部分模切刀線已經(jīng)超出下部模切鋼底板的前沿，如果就這樣開機(jī)合壓的話上部模板的部分刀線會切到下部支撐底板上緊靠4mm鋼底板前邊的咬牙支撐條上的凹槽內(nèi)，造成模切刀線和一些咬紙牙的損壞并且產(chǎn)品的這些部位也無法切透。這時我們只能將與使用標(biāo)準(zhǔn)叼口相合的原配咬牙支撐條給拆掉，轉(zhuǎn)而使用安裝后與4mm鋼底板相齊平的原廠另配支撐條和小塊板拼裝組合在支撐板上，仔細(xì)調(diào)節(jié)小塊板與鋼底板之間的縫隙和平整度并用螺絲鎖緊，咬牙墊凹槽的位置必須與我們在圖二上所選擇的四顆咬牙位置相一一對應(yīng)，并且還要用本機(jī)所專配的咬紙牙、前規(guī)檢查刻度尺進(jìn)行仔細(xì)的對照復(fù)核。我們這里所說的小塊板是設(shè)備選配的帶有牙墊凹槽并可以調(diào)頭和翻面任意組合使用的小鋼塊（見圖3），它所起的作用是支撐第一把模切刀p前面的橡膠條和支撐超出鋼底板的部分模切鋼刀線以及咬牙。第三步工作就是對設(shè)備的走紙部、清廢部和收紙部作出相對應(yīng)的調(diào)節(jié)，以上各大步驟操作完成后并且完成模切生產(chǎn)前所應(yīng)該完成的其它工作后就可以正常開機(jī)了。
　　我們今天是以香煙包裝為例對使用3mm小叼口進(jìn)行的講解，該方法也同樣適用于其它某些產(chǎn)品的加工，但必須是設(shè)備操作者在生產(chǎn)實踐中對產(chǎn)品認(rèn)真仔細(xì)地分析和對設(shè)備具體調(diào)節(jié)后，選擇合適的咬牙位置來避開上部模切刀。由于模切刀版是作了相應(yīng)的移動后才達(dá)到目的的，所以在實際生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)某些其它生產(chǎn)故障，希望操作者能耐心細(xì)致地慢慢思考解決，我公司在使用此方法生產(chǎn)時也曾遇到過種種困難，但在生產(chǎn)技術(shù)人員的調(diào)試下已經(jīng)正常生產(chǎn)多年。
　　在科技越來越發(fā)達(dá)的今天，印刷及印后加工新設(shè)備和新技術(shù)層出不窮，有些設(shè)備功能本身就具備只是我們還沒有很好利用到而已，今以多年實踐經(jīng)驗之談平裝無線膠訂聯(lián)動線裝機(jī)量調(diào)查，僅做拋磚引玉，若有不足之處敬請專家和同行指點(diǎn)，讓我們加強(qiáng)相互交流共同為社會環(huán)保和企業(yè)的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益而努力。

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