【CPP114】訊：隨著社會對塑料軟包裝的需求逐年上升，塑料包裝正依自身固有的色彩艷麗、圖案新穎、使用方便的特點(diǎn)而覆蓋市場。可是，由于大多數(shù)中小包裝彩印企業(yè)制造和選材的技術(shù)資料較缺乏，專業(yè)知識沒能得到普及，而使被包裝物變南，損失巨大，包裝業(yè)務(wù)難以擴(kuò)展。本人將理論融于實(shí)踐提點(diǎn)建議供眾多軟包裝界同仁參考。


　　通常，印刷的方式分為凸印、凹印、平印、絲印等。塑料印刷是凹版印刷，常提及的凹印機(jī)是指機(jī)組式（或稱排列式）凹版印刷機(jī)而言的。


　　1. 印刷機(jī)
　　塑料印刷機(jī)組的印刷速度是由印刷機(jī)各印刷色組間走紙距離的長短和烘干箱效果的好壞來決定的。各色距離越長和烘箱的效果越好，印刷的速度就相對越快，反之印刷速度就會上不運(yùn)河。
印刷機(jī)的套版精確度，除了要求印刷機(jī)前后各個部位的運(yùn)轉(zhuǎn)同步外，還特別要求各部位的張力控制系統(tǒng)平穩(wěn)性好，只有張力控制設(shè)計(jì)合理，放料平穩(wěn)，收卷穩(wěn)定，印刷才不會跑版，才能保持套色的精度。


　　2. 印版
　　凹印版的制作分腐蝕（手工版）和電雕（電刻版）兩種，目前手工版價格低廉，但是印刷效果還是電雕版好，尤其是層次版。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，電雕版對油墨要求較高。印版制作的好壞直接影響到印刷效果的好壞。

　　3. 油墨
　　塑料凹印油墨，分溶劑性油墨和水性油墨。溶劑性油墨又分為表印油墨和里印油墨（復(fù)合油墨）。


　　表印塑料凹印油墨：表面光滑有光澤，較里印油墨耐摩擦，有氣味。復(fù)膜加工時宜采用單組份膠水，與雙組份膠水結(jié)合性差，注意上膠量不能過大。表印油墨又分普通油墨、耐水墨（飲料包裝墨）、標(biāo)簽?zāi)��?a target="_blank" >掛歷墨）、透明墨等。耐水墨主要用于牛奶包裝、飲料包裝和冷凍食品包裝制品上的印刷。標(biāo)簽?zāi)珓t非常爽滑，防粘連、耐劃傷，是印制各種標(biāo)簽的最佳油墨。透明墨是用于印制鍍鋁箔和鋁箔的專用油墨。


　　里印墨（復(fù)合墨）的特點(diǎn)是色澤艷麗，印品無味，片剝離強(qiáng)度大，但結(jié)膜較軟不耐磨擦，觀其印品無光澤，利于復(fù)膜加工。如果采用涂膠干式復(fù)合時，宜使用雙組份膠水。其一是增加復(fù)合牢固度，其二是氣味小。但采用單組份膠水復(fù)合時，常常會將印刷品上的油墨溶解或復(fù)合好的成品會帶上膠水的有害氣味，而且復(fù)合牢固度較差（注意不允許加入醇類溶劑）。另外，里印油墨中有普通復(fù)合墨，是印OPP膜（聚丙膜）的油墨印刷。印刷PET膜（聚脂膜）則應(yīng)采用聚脂墨，其印刷圖案更牢固，也不會發(fā)生粘連現(xiàn)象。總之，在什么薄膜上用什么類型的專用墨，是塑料凹印用墨的原則。
水性油墨通常是對紙制品包括紙塑復(fù)合產(chǎn)品印刷而使用的。其特性是能滿足紙張印刷的吸墨性，使得印刷品著色豐滿，更難得的是其溶劑是水和乙醇，對環(huán)境污染性小，號稱是環(huán)境保護(hù)的綠色油墨。


　　4. 復(fù)合
　　塑料軟包裝的復(fù)合，分淋膜擠出復(fù)合、干式涂膠復(fù)合和無膠熱壓復(fù)合等。擠出復(fù)合是指將PE或PP料熱溶后擠出成膜，熱壓復(fù)合在印刷膜上形成復(fù)合成品。特點(diǎn)是造價低、減少膠水污染。但是要選擇好擠出用料的瑾及控制好擠出溫度，并在成膜間加少量的膠或AC劑作偶連劑，效果會更佳。


　　干式涂膠復(fù)膜機(jī)烘道長短。加熱方式、涂膠方式、上膠量控制、收放料張力控制、熱鼓溫度控制和是否具備冷卻定型裝置等構(gòu)成了它的價位、檔次的高低。在涂膠復(fù)合過程中，首先用戶應(yīng)該明白：涂膠要想均勻必須將膠水稀釋，要想恢復(fù)膠水的粘度又必須將涂物上的溶劑揮發(fā)掉（即濃縮過程），因而復(fù)合物上的上膠量是復(fù)合加工的關(guān)鍵。復(fù)合時應(yīng)特別注意減少上膠量。所以建議不要在食品包裝中使用。


　　單組份膠水由于是與表印油墨印刷品配用的，氣味難以消除，所以建議不要在食品包裝中使用，復(fù)合時應(yīng)特別注意減少上膠量。


　　如果使用雙組份膠水復(fù)合，除膠水按廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)要求配比外，還應(yīng)該注意固化劑的含量，要合理的控制上膠量，以減少復(fù)膜產(chǎn)品上的氣味、膠點(diǎn)的產(chǎn)生。


　　另外，要使用PE膜作為復(fù)膜里料的話，特別要注意PE膜的表面張力，通常應(yīng)該在45-52達(dá)因以上，才能保證復(fù)膜后的牢固度（建議在復(fù)膜機(jī)上安裝電火花處理機(jī)）。


　　5. 塑料膜
　　由于被包裝物的要求不同，所以不同的包裝所需要的塑料薄膜也不相同。以下將最常用的塑料薄膜的性能和用途簡單介紹一下。


　　PE膜也就是聚乙烯膜，它的用途極為廣泛。特點(diǎn)是造價低廉、防水性好、但阻氣性差。低壓聚乙烯延伸性小，抗拉強(qiáng)度大，可將包裝袋制得很薄，但熱封性能差些，不宜用作復(fù)合里膜。高壓聚乙烯膜延伸性大，抗沖擊力較好，但不宜用作油炸食品類和真實(shí)、蒸煮袋的復(fù)合里膜。


　　PP膜也叫聚丙烯薄膜，其透明度高，強(qiáng)度較大，阻氣、阻水性好，但阻氧性差。真空、蒸煮和醫(yī)藥、飲料等包裝不應(yīng)采用此膜作面料。其中CPP單向拉伸聚丙膜和可熱封雙向拉伸聚丙烯膜是很好的、最常用的真空包裝或蒸煮包裝的復(fù)合里料。


　　PET又稱聚脂薄膜，抗拉強(qiáng)度極高，抗沖擊力差，透明度高，阻氧阻氣性好，但不耐日曬、水蒸氣透過性小，可作普通真空袋、藥品袋和鍍鋁袋的面料和基材。不宜作蒸煮袋。


　　PA膜俗稱為尼龍膜，目前用作蒸煮包裝袋的面料。其造價較高，一般真空袋子不采用。


　　其它膜，如：用于蔬菜水果及肉類包裝的PE保鮮膜，水溶性的PVA膜，PVCD高阻隔膜，PVC、PP、PE熱收縮膜……


　　生產(chǎn)者和應(yīng)用商要根據(jù)各種薄膜材質(zhì)固有的特性來選擇包裝物所必須的面料及里料，力求生產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、質(zhì)優(yōu)價謙的合格包裝袋。 

     




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