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多種工藝結(jié)合印刷技術(shù)控制要領(lǐng)

2010-11-23 15:15 來源：慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇責編：張健

摘要：: 小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印（或凹印等）工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

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　　傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　5、注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)

　　印刷壓力應調(diào)整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

　　 6、注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)

　　包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介，它的特性如何，也影響到產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量。所以，包襯材料的變形系數(shù)應盡量小一點，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時，必須嚴格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù)，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復進行貼補或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象。

　　7、注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

　　膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。

　　8、注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度

　　控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。