【CPP114】訊：今天的綠成包裝集團(tuán)坐落在杭州市唯一的省級開發(fā)區(qū)，也是市場發(fā)育最為完善的生態(tài)型、多功能的現(xiàn)代化工業(yè)經(jīng)濟(jì)核心區(qū)——錢江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。園區(qū)環(huán)境十分優(yōu)美，園區(qū)內(nèi)有綠成公司多個大型合作商。杭州錢江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)是一塊企業(yè)投資的樂園，是企業(yè)成長、發(fā)展的沃土。從此，“綠色包裝成就夢想”又翻開了新的一頁。從綠成的發(fā)展歷史看出，沈春雷抓住了機(jī)遇成就了他的夢想，再次證明好運(yùn)是青睞有準(zhǔn)備的人。  
　　
　　人無我有人有我優(yōu)“國內(nèi)包裝行業(yè)到現(xiàn)在一般都是用膠印、凹印這種相對成熟的印刷工藝，如果我和他們一樣，那么，綠成就不能稱得上是一個新型的包裝企業(yè)，而且競爭上也不會有優(yōu)勢。”的確，技術(shù)上的創(chuàng)新才是企業(yè)競爭力的核心。通過多方考察后，沈春雷搬來了一個“大家伙”——來自意大利和德國組裝的2米寬幅的衛(wèi)星式柔版預(yù)印機(jī)，配有一條進(jìn)口的寬門幅預(yù)印紙板生產(chǎn)線，形成了2米寬幅的柔版印刷生產(chǎn)線。  
　　
　　“這樣的柔板預(yù)印到目前為止國內(nèi)還是首臺。”說到這項新技術(shù)，沈春雷臉上露出了燦爛的笑容。  
　　
　　原先，傳統(tǒng)的包裝印刷一般先是用瓦楞紙做成箱板，再將圖案印刷上去，但印刷圖案過程的壓力會把原來做好的瓦楞紙板壓扁，這樣一來抗壓強(qiáng)度就降低了，質(zhì)量就不容易達(dá)到要求。而預(yù)印則是先將圖案印刷在卷筒紙上，然后在瓦楞紙板生產(chǎn)線上與瓦楞芯紙里的紙復(fù)合制成箱板紙，紙箱的厚度就不會受到影響，預(yù)期的抗壓能力也得到百分之百的保證。同時，預(yù)印的質(zhì)量比原來更好，又節(jié)約了原材料，減少了成本。  
　　
　　據(jù)了解，瓦楞紙板預(yù)印生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)相比有三大優(yōu)點(diǎn)。  
　　
　　其一，技術(shù)轉(zhuǎn)型。預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)是國外20世紀(jì)末才發(fā)展起來的瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)，特別是柔性版預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)更是紙包裝行業(yè)最近幾年才開始發(fā)展的新型包裝生產(chǎn)工藝技術(shù)。該技術(shù)是對現(xiàn)有傳統(tǒng)瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)的提升，使瓦楞紙板生產(chǎn)實現(xiàn)連線生產(chǎn)、精美印刷，使傳統(tǒng)的瓦楞紙板質(zhì)量大幅度提高，促進(jìn)和帶動我國紙包裝業(yè)向高技術(shù)含量、高水準(zhǔn)和“低克重、輕量化、高強(qiáng)度”三層瓦楞紙板紙箱發(fā)展，改變我國紙包裝歷來以五層紙箱為主的局面。   
    
　　其二，綠色環(huán)保。柔性版預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)完全是綠色環(huán)保生產(chǎn)，它采用無溶劑的水墨印刷技術(shù)，是目前世界上公認(rèn)的無印刷污染的瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)。柔版印刷具有獨(dú)特的靈活性、經(jīng)濟(jì)性，并對保護(hù)環(huán)境有利，它在西方發(fā)達(dá)國家已被證實是一種“最優(yōu)秀、最有前途”的印刷方法。 
　　
　　其三，節(jié)能減排。綠成包裝集團(tuán)采用的寬幅柔性版預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)就目前來說，是我國最先進(jìn)的瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)，2米寬幅的衛(wèi)星式柔版預(yù)印機(jī)到目前為止國內(nèi)還是首臺。該設(shè)備能印制幅寬達(dá)2000mm的彩色印刷圖案，一次性6色套印。比窄幅紙板生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能耗降低20%～30%，可大批量、大規(guī)模生產(chǎn)，比傳統(tǒng)瓦楞紙板技術(shù)（后印刷、水印）生產(chǎn)瓦楞紙板的能耗降低15%左右，可比窄幅預(yù)印瓦楞紙板技術(shù)生產(chǎn)瓦楞紙板節(jié)約2%左右的原紙。 
　　
　　作為高技術(shù)、高投入、高起點(diǎn)的“訂單型”企業(yè)，綠成包裝以創(chuàng)新精神，為用戶提供新型的紙包裝制品，突出自身的優(yōu)勢，積極開拓市場。為此，公司根據(jù)柔性版預(yù)印彩色瓦楞紙板、紙箱的特點(diǎn)和優(yōu)勢，積極聯(lián)系客戶。目前已獲得娃哈哈、亞太啤酒、伊利乳業(yè)、光明乳業(yè)、貝因美、重慶啤酒、千島湖啤酒、諾丁等飲料、乳品、啤酒、食品各行業(yè)大型公司的青睞。 
　　
　　尤其在對娃哈哈弱堿性水的外包裝上，原來采用膠印彩色瓦楞紙箱的包裝紙箱，盡管各方面都符合使用要求，但美中不足是它的彩色印刷采用了膠印技術(shù)，在生產(chǎn)過程中會對環(huán)境造成一定的污染，而且有不可排除的溶劑殘余物會留在印刷品上對被包裝物造成影響。為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求，順應(yīng)世界發(fā)展潮流，娃哈哈集團(tuán)對包裝要求盡可能是綠色包裝，因此，對該包裝也曾想用水印瓦楞紙箱，但是由于傳統(tǒng)的瓦楞紙箱采用后印刷水印，因此印刷質(zhì)量、精度、層次無法同膠印相媲美，一直來無法實現(xiàn)綠色環(huán)保的要求。當(dāng)綠成公司向娃哈哈集團(tuán)自薦，采用柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板技術(shù)來解決這一問題時，娃哈哈集團(tuán)當(dāng)時也就抱著試試看的心態(tài)，讓其給該弱堿性水做包裝。因為，膠印和柔印有相當(dāng)大的區(qū)別，目前世界上最好技術(shù)的柔印也達(dá)不到膠印的水平，在層次、分辨率和網(wǎng)點(diǎn)上都無法達(dá)到膠印效果。經(jīng)過公司設(shè)計部門和生產(chǎn)部門的通力合作和努力，一次次，一遍遍地試制，經(jīng)過近十次的送樣，終于得到了娃哈哈集團(tuán)的認(rèn)可。 
　　
　　這種創(chuàng)新替代，為娃哈哈其他產(chǎn)品的彩色包裝和其他企業(yè)的彩色包裝瓦楞紙箱采用柔版預(yù)印打下了較好的基礎(chǔ)。同時這兩種印刷技術(shù)的變換：膠印改柔版預(yù)印，每個紙箱可降低制造成本超過5分錢。光這一款的包裝創(chuàng)新就可為娃哈哈集團(tuán)節(jié)約上百萬元。