另外一個低成本擴張方式是集群發展，實現資源共享和資源循環利用。廣東新會銀洲湖造紙基地通過大力推進公用工程一體化、管理服務一體化、環境保護一體化和“七個集中”，發展循環經濟，讓相關包裝紙企業實現低成本擴張。該基地利用高效率、大容量熱電聯產機組進行集中供熱，發電后的余熱用于造紙，實現熱能的綜合利用。該基地的電廠向造紙廠直接供電，減少了長途電力輸送的損耗。該基地還將電廠排放的冷卻水供給造紙廠使用，實現梯級循環再利用水資源。該基地還統一建設污水集中處理廠，降低紙廠治污成本。該基地擁有一類開放口岸和聯檢單位，并配備了碼頭、遠洋船隊、鐵路和公路運輸網，這大大降低了相關企業的物流成本。基地還將造紙和發電產生的廢渣用于生產水泥，實現固廢資源化，來降低生產成本。

　　2008年，基地編制了《循環經濟實施方案》，計劃到2012年基地造紙規模達到578萬噸/年，年總節能量達到316.7萬噸標準煤，減排二氧化硫約1.74萬噸/年，減排COD約1900噸/年，工業固廢綜合利用率力爭達到100%，工業用水重復利用率達到94%以上。這吸引了維達、中順、振隆、華泰、亞太、仁科綠洲等眾多造紙企業到基地落戶。

　　后來者要考慮未來利潤空間

　　資本都是逐利的。過去，因為幾個紙種利潤可觀，而使得大家一哄而上，爭先上馬相應的造紙項目；而今，部分紙種產能過剩，令一些企業低利潤甚至虧損。

眼下，輪到包裝紙投資熱。為此，筆者不得不提醒相關企業提前注意產能的變化。

　　從一些報道可以看出，我國“十二五”GDP增速大約為8%左右 。如果未來包裝紙產量增速為17%—20％，這一增速能否得到相應的需求量增速的支撐，是值得業內人士思考的問題。因為包裝紙行業不可能脫離國家經濟而“單飛”。

　　近幾年，包裝紙的主要原料——進口廢紙價格不斷上升，已成為行業發展瓶頸。大家都在呼吁原料本土化。有一些企業捷足先登，在國內設立打包公司，培育廢紙回收渠道。近幾年，好些城市搞垃圾分類回收。這似乎讓人看到我國進行廢紙分類回收的希望。

　　然而，建立涉及全社會的廢紙分類回收體系還需要一個漫長的過程，遠水解不了近渴。

　　在投資包裝紙熱時，從歷史的教訓中提取前車之鑒，不是給興致勃勃的投資者潑冷水，而是希望思考以后再行動。畢竟現在進入造紙業，不是小打小鬧可以玩轉的。


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