經(jīng)過20年的行業(yè)實(shí)踐、10年的技術(shù)探索和研發(fā)，于2015年成功研發(fā)出全球首創(chuàng)的“零醇類平版印刷系統(tǒng)”，俗稱“自來水膠印系統(tǒng)”創(chuàng)新技術(shù)。該技術(shù)自實(shí)驗(yàn)和運(yùn)用以來實(shí)現(xiàn)了改裝便捷、質(zhì)優(yōu)降耗、環(huán)保清潔、節(jié)約成本等多方面的技術(shù)性突破。

  云南報(bào)業(yè)傳媒（集團(tuán)）有限責(zé)任公司印務(wù)中心聯(lián)合測試、實(shí)驗(yàn)，其“報(bào)紙輪轉(zhuǎn)機(jī)自來水膠印系統(tǒng)”已通過專家評(píng)審。專家組一致認(rèn)為，該成果總體達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，建議在相關(guān)領(lǐng)域和行業(yè)加大推廣應(yīng)用。

  探索創(chuàng)新工藝 攻克印刷壁壘

  隨著國家環(huán)保問題的日趨嚴(yán)峻，綠色化已成為各行業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)，印刷行業(yè)也不例外。但長期以來，印刷行業(yè)仍然存在一些發(fā)展瓶頸，膠印工藝也一直存在以下難以解決的問題：一是存在污染。企業(yè)生產(chǎn)過程中需用大量酒精或異丙醇，這些輔料的使用不斷地向車間的空氣中排放揮發(fā)性有機(jī)物，此外，生產(chǎn)過程中的“飛墨”也會(huì)對(duì)車間工作人員的身體健康造成損害。二是存在嚴(yán)重安全生產(chǎn)隱患。大量易燃易爆酒精或異丙醇作為企業(yè)生產(chǎn)的原料，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)都存在重大安全隱患。三是產(chǎn)品質(zhì)量難控制。實(shí)底易反拉，高光網(wǎng)點(diǎn)易丟失，產(chǎn)品色相不穩(wěn)定，廢品率居高不下。四是機(jī)臺(tái)操作人員技能和經(jīng)驗(yàn)要求較高，企業(yè)人力成本不斷攀升。不少印刷企業(yè)因此面臨關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)的困境，環(huán)保印刷、綠色印刷、降低排放、治理污染等問題成為印刷界科技人員致力攻克的堡壘。