【CPP114】訊：“我們一直在做過程檢測方案的倡導(dǎo)和研發(fā)，通過視覺檢測設(shè)備，在印前、印刷過程中發(fā)現(xiàn)廢品，馬上告知機(jī)臺，就能避免連續(xù)廢品，減少出錯(cuò)的機(jī)會，降低成本浪費(fèi)。把品質(zhì)在印前、印中就做好控制�！北本┤A夏視科技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“華夏視科”）總裁張殿斌在采訪中表示。

  2020年10月12日,第八屆中國國際全印展正式在上海新國際博覽中心開幕。作為新冠疫情后印刷包裝行業(yè)最大的綜合性國際展覽會，本次全印展以“新智造、新邊界、新動能”為主題，全面展示印刷業(yè)科技創(chuàng)新成果，推進(jìn)行業(yè)向數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。

  華夏視科作為專業(yè)的視覺檢測技術(shù)高科技企業(yè)，在本次展會N3館A140展位精彩亮相。其重點(diǎn)展出的印視通軟件系統(tǒng)、印前對版檢測系統(tǒng)、膠印在線檢測系統(tǒng)、膠印離線檢測系統(tǒng)等重磅產(chǎn)品，均受到了現(xiàn)場觀眾的熱切關(guān)注。展會現(xiàn)場，公司總裁張殿斌欣然接受了記者采訪。

圖注：華夏視科總裁張殿斌先生展會現(xiàn)場接受筆者采訪

  顛覆傳統(tǒng)理念，用產(chǎn)品說話

  “當(dāng)前國內(nèi)印刷業(yè)的普遍情況是以結(jié)果為導(dǎo)向，即看重印后出廠分揀時(shí)的質(zhì)量終檢，到交付環(huán)節(jié)才去做質(zhì)量檢測管理，分出好品與壞品。這樣帶來的問題就是，忽略了印前及印刷的過程質(zhì)量管控和印后產(chǎn)品的質(zhì)量評價(jià)與評比，從而造成較高的廢品率，以及諸多成本浪費(fèi)，生產(chǎn)效率也易受到影響。”張殿斌對當(dāng)前市場現(xiàn)狀如此剖析。

  他表示，隨著國內(nèi)印刷市場漸進(jìn)成熟，國內(nèi)印刷業(yè)的質(zhì)量檢測重點(diǎn)必然會從結(jié)果轉(zhuǎn)向過程，而華夏視科一直在做的正是過程檢測方案的倡導(dǎo)和研發(fā)。

  公司成立至今，相繼推出一系列表面質(zhì)量檢測產(chǎn)品，包括印前對版檢測系統(tǒng)、膠印在線檢測系統(tǒng)、膠印圖像離線檢測系統(tǒng)，高速大張雙面檢品機(jī)等，協(xié)助客戶在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。