圖象技術(shù)——印刷圖象透射密度測定法——術(shù)語，公式，圖象元素和操作步驟

4、公式

4.1　符號
　　下面提到并定義的符號是為了方便印刷行業(yè)進行密度測定時名詞的使用，并鼓勵使用這些標準符號。有關(guān)密度測定的其他一些符號可以在ISO5/1中找到。

　D 光學(xué)密度
　D（b） 材料或片基本身的密度（D-min）
　D（s） 實地部分的密度（D-max）
　D（t） 深淺變化部分的密度
　H 最高密度（紅，綠或藍通道的最大密度）
　L 中間密度密度（紅，綠或藍通道的最小密度）
　M 最低密度（紅，綠或藍通道的中間密度）
　T 透射率

4.2Murray-Davies（M-D）公式
　　在測量膠片的表面網(wǎng)點面積時，膠片印刷網(wǎng)點面積通常是最重要的參數(shù)。(見Section 3.15和3.16)。無論對于負分色片和正分色片，最初的測量和計算都是相同的，是膠片上黑點的面積。

　　對于正片：%表面網(wǎng)點面積=100×（1-10-（D（t）-D（b）））/（1-10-（D（s）-D（b）））

　　對于負片：100%減去上面計算的值。

　　例如：%表面網(wǎng)點面積（印刷網(wǎng)點）=100-[100×（1-10-（D（t）-D（b）））/（1-10-（D（s）-D（b）））]

　　其中，應(yīng)根據(jù)被測量的材料采用合適的儀器光譜反應(yīng)曲線（濾色片）（見Section5.1）：
D（b）是片基的絕對密度值（D-min）；
D（s）是實地的絕對密度（D-max）；
D（t）是膠片深淺變化部分的絕對密度

　　注意——當片基的密度為0，實地密度超過3.0時，這些公式被簡化為：

　　對于正片：%網(wǎng)點面積=100×（1-10-（D（t））
　　對于負片：%網(wǎng)點面積=100-[100×（1-10-（D（t））]

　　當上面的條件不被滿足時，就會引進大量的誤差，在附錄D.2中會討論這個問題。

4.3色相誤差
　　色相誤差是用百分比來表示的，它在透明度支持上提供了適當?shù)纳�彩特性。（如，疊印打樣系統(tǒng)）：%色相誤差=100×（M-L）/（H-L）
　　其中 H是主濾色片密度（最高）；
　　M是主-副濾色片密度（中等）；
　　L是副濾色片密度（最低）。

5.必要條件

5.1光譜反應(yīng)曲線
　　目前包含在ISO5/3中的主要反應(yīng)曲線（頻譜產(chǎn)品），有Type1（UV反應(yīng)曲線），Type2（正色片反應(yīng)曲線），視覺曲線，Status A，Status M，StatusT，這些曲線都能用于印刷透射密度計。對它們的應(yīng)用在附錄A和B中提到。

5.2幾何形狀
　　正如ISO5/2中所定義的，透射密度計的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是0/漫射（漫射/0）的。在測量時應(yīng)將膠片的乳劑面面向球體和漫射器。

　　注意——了解密度計的結(jié)構(gòu)設(shè)計和仔細閱讀制造商的使用手冊是非常重要的，進而決定球體或漫射器的位置。使乳膠面面向漫射器更象印刷成像過程中乳膠面對乳膠面結(jié)構(gòu)。

6.密度計數(shù)據(jù)測量參數(shù)
    當進行數(shù)據(jù)傳遞時，最少應(yīng)該包括下面重要的信息：
——與CGATS.9一致的或從它衍生而來的信息應(yīng)該加以注意
——密度計制造商和模型
——設(shè)備反應(yīng)曲線[StatusA，M，T，Type1（UV），Type（Ortho）或視覺反應(yīng)]
——由制造商提供的樣品光孔參數(shù)。見標準化附錄 C。

    當?shù)玫搅吮?中的參數(shù)時，就可以測量顏色，重要信息應(yīng)該被顯示出來。
　　Table1-參數(shù)和信息列表
　　參數(shù) 重要信息
　　密度 絕對或相對
　　通道（UV/Ortho/Visual/R/G/B）
　　網(wǎng)點面積 通道（UV/Ortho/Visual/R/G/B）
　　使用公式
　　色相誤差

7.通用過程
    這部分講述使用透射密度測定的方法對印刷圖象進行測量時的操作步驟。見附錄D。

7.1預(yù)熱時間
    用戶應(yīng)該使用制造商建議的預(yù)熱時間。
    注意——現(xiàn)代的密度計預(yù)熱時間非常短。建議密度計能夠進行穩(wěn)定測量后的幾個數(shù)據(jù)可以被人接受。

7.2校準
    在使用之前，應(yīng)該校準設(shè)備或確認設(shè)備被校準成與制造商的操作過程相一致。透射校準標準應(yīng)該以NIST為準，并根據(jù)制造商的建議來維護。見附錄E。

7.3測量時設(shè)備和樣品的定位
　　測量時，樣品應(yīng)平放在設(shè)備的表面。

8.靜態(tài)工藝控制程序
    靜態(tài)工藝控制的程序應(yīng)遵循ANSI/ASQC A1-1987。在進行靜態(tài)數(shù)據(jù)的交換的時候，應(yīng)確認使用靜態(tài)程序，同時還應(yīng)該應(yīng)用一些合適的變量。見附錄F。

9.網(wǎng)點工藝控制測試
　　在進行半色調(diào)圖象的工藝控制時，為了有效地利用上面所介紹的計算，首先要在工藝測試條上進行而不是直接用圖象元素進行測試。應(yīng)用工藝測試的兩個關(guān)鍵項目是：照排機應(yīng)用中，由電子數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到硬拷貝；和通過接觸拷貝或復(fù)印進行圖象的復(fù)制。

　　為了控制照排過程，在照排時，應(yīng)將圖象元素做成電子文件。為了控制接觸拷貝/復(fù)印的操作工藝，最好的辦法就是獲得為這類應(yīng)用專門制作的精確的工藝控制膠片測試。

　　工藝控制測試應(yīng)該包括以下一些測量參數(shù)，這些參數(shù)可以有效地決定透射密度測定過程中獲得的網(wǎng)點信息。

9.1D-max
　　使用連續(xù)的區(qū)域測量樣品的最大密度（D-max）。

9.2D-min（無圖象區(qū)域）
　　使用無圖象的區(qū)域測量樣品的（D-min）。

9.3顏色深淺
　　在工藝控制測試中應(yīng)該包括顏色深淺變化的區(qū)域。還必須確認網(wǎng)屏線數(shù)和網(wǎng)點面積。
　　中間調(diào)區(qū)域（在40%-60%范圍內(nèi)的均勻網(wǎng)點面積）。
　　注意——通常用于接觸拷貝和復(fù)印工藝中，對顏色深淺百分比為四分之一階調(diào)和四分之三階調(diào)（接近25%和75%），或其他網(wǎng)點百分比的顏色進行測試。如果必要的話，需要更精確地定義階調(diào)復(fù)制特性。在校準照排機時，通常包括整個階調(diào)范圍內(nèi)按5%或10%的網(wǎng)點間隔的所有網(wǎng)點百分比值。

9.4工藝控制測試面積的大小
　　為了方便樣品的定位，采樣的面積應(yīng)該比密度計的機械光孔要大，選擇的區(qū)域還應(yīng)該適應(yīng)被測量的網(wǎng)屏線數(shù)。

　　注意——關(guān)于硬網(wǎng)點對軟網(wǎng)點的復(fù)制和測量的問題見附錄G。