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數字化賦能，自動化蝶變：博斯特揭秘包裝行業未來！

2024-11-14 12:11 來源：BOBST MARCOM 博斯特BOBST 責編：張曉丹

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01 將機器設置轉移到印前

以往需要在機器上手動完成的任務，如今可以提前轉移到印前階段，尤其是設備設置環節。一個典型的例子是，我們可以通過ACCUCHECK系統實現工單管理的自動化。只需簡單點擊幾下，工單信息便能自動傳輸至ACCUCHECK系統并完成配置。

這種自動化帶來了顯著的優勢：設置過程大幅縮短，機器操作人員的工作量顯著減少，同時也能有效降低人為輸入錯誤的概率。

事實上，博斯特數字印刷機的用戶早已體驗到了自動化機器設置所帶來的便利。他們只需將客戶的PDF文件導入博斯特數字前端，設定好機器參數，然后將作業提交即可。印刷機將自動開始運行，無需過多的人工干預。這正是我們期望博斯特機器未來的標準工作模式。

2024德魯巴展會上最引人矚目的亮點之一，無疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一體化平臺。這款平臺專為折疊彩盒生產量身打造，集成了全流程在線自動化印刷調整和質量檢測功能，能夠高效處理高達每小時6,000張B1等效紙張的生產任務。通過這一創新平臺，生產周期大幅縮短，最高可達80%；短版訂單成本也降低高達80%，同時顯著減少了傳統生產流程中產生的浪費、物流和停機時間。得益于先進的數字前端技術，客戶甚至可以在當天完成小批量折疊彩盒的訂購和交付。

02 集成工具

博斯特的數字化轉型不僅僅局限于生產設備本身。在2024德魯巴展會上，博斯特推出的TooLink工具管理解決方案同樣令人矚目。通過TooLink，每個模切刀版都嵌入了一個帶有唯一編號的數字芯片。當刀版插入模切機時，機器會自動識別該編號，并根據預設的作業參數進行配置。這一自動化流程大幅縮短了模切設置時間，同時有效避免了人為輸入錯誤。

不僅如此，模切刀版的生產、性能等全生命周期數據也會被存儲在BOBST Connect云平臺上，方便隨時調取。用戶可以輕松查看整個模切刀版庫存的詳細信息，及時掌握工具的磨損情況，以便進行更換或維修。