凹版印刷歷來是印刷工藝中重要的組成部分，與膠印、柔印、絲印組成四大印刷工藝體系。凹印工藝具有的優(yōu)點是非常明顯的，印刷圖案鮮艷，豐富的層次再現能力，印版耐印力強，高速運行達到250m／min以上，適合的印刷基材較廣泛。在我國，凹印最主要用于塑料包裝印刷。隨著印刷工藝的發(fā)展和技術的變革，凹版印刷從平面印刷擴大到曲面立體印刷，特別是在裝飾印刷上更有著非常巨大的發(fā)展?jié)摿Α�傳統的塑料包裝凹版印刷中，塑料薄膜是最終的印刷承印品，而新興的裝飾凹版印刷中，塑料薄膜是印刷油墨圖案的載體，通過各種轉移的方式，最終印刷到平面或曲面的物件上去。基于印刷載體的不同，轉移的方式也很多，本文主要以塑料薄膜為載體，介紹兩種新興的特種凹印技術工藝：塑料薄膜熱轉移印刷和水轉印(水披覆)。

塑料薄膜熱轉移印刷工藝指以塑料薄膜(一般為PET薄膜)為印刷載體，先在PET上涂布分離層，然后在分離層上印刷各種圖案，再在圖案上涂布熱熔底層，這樣就完成了熱轉移膜的印刷工序，使用這種轉移印刷膜，在一定的熱轉移機械上，通過瞬間的高溫(一般120-220~C)擠壓，完成印刷圖案的轉移附著工序。熱轉移印刷工藝應用的范圍很廣，比如建筑用裝潢飾品，家具仿木紋板材，日用塑料制品以及文具禮品等。

分析熱轉移印刷工藝，與傳統的塑料軟包裝印刷基本相同，只是在原料的選擇上要有針對性和專業(yè)性要求。薄膜的載體PET膜，一般以普通的12-15／xm薄度即可，油墨與涂層的選擇是熱轉移印刷膜制作的關鍵。由于，該工藝在國內興起時間不長，從事熱轉移油墨與涂層生產的專業(yè)廠商很少，浙江新東方油墨集團通過技術交流，引進國外技術，生產了塑料薄膜熱轉移配套油墨與涂層，可以完全滿足該工藝的生產要求。分離層要求高的透明性和光澤，色淺，阻隔印刷油墨對PET膜的附著性能，義能與油墨有良好的親和性，同時需有優(yōu)秀的耐磨性。印刷油墨由于要經瞬間的高溫，必須保證不褪色，不發(fā)粘，可以與各種塑料基材有附著牢度，保證轉移后加工工序的順利進行。熱熔底涂需有良好的瞬間熱熔效果及優(yōu)秀的附著力，與油墨層配合良好。新東方油墨公司生產的熱轉移油墨是A003油墨，分離層(底膠)是A001，熱熔膠是A007，臺灣或日本產的底膠和熱熔膠價格很高，與國內的熱轉移油墨配伍性欠佳，缺少技術售后服務支持．而新東方油墨公司的該系列產品經過國內多家廠家的使用確認，二者之間的配合性佳，售后服務到位。

熱轉移印刷膜制作的成功與否直接影響轉移加工效果的好壞。根據我司的應用經驗，印刷圖案的轉移是否徹底，除了溫度和接觸時間外，分離層與印刷油墨的配伍性是個關鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時不滲透過去，與PET膜產生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會影響油墨的印刷效果，甚至出現印刷圖案不上色，淺版區(qū)過渡網點缺失等問題。在傳統的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進了印刷圖案的光澤，而在熱轉移印刷中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層(底膠)的光澤和透明性，所以我們在選擇油墨和涂層時，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能，特別是在家具面板，以及日用品塑料制品的熱轉移膜制作時。另外，我們制作熱轉移膜時，需要注意印刷油墨本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對外出口產品加工時，歐美地區(qū)有相關的法規(guī)標準要求。